臭氧老化試驗箱主要用于模擬和強化大氣中的臭氧條件，研究臭氧對橡膠、塑料等材料的老化作用，以評估材料的耐臭氧老化性能。在選擇時，需要從以下幾個方面進行了解：
一、核心性能參數
1.臭氧濃度范圍與控制精度
濃度范圍：根據測試材料的實際使用環境和相關標準要求，確定所需的臭氧濃度范圍。
控制精度：高精度的臭氧濃度控制能夠確保試驗結果的準確性和可重復性。一般來說，控制精度應達到±5pphm或更高，這樣在不同批次的試驗中，能保證臭氧濃度的一致性，使測試數據更具可比性。
2.溫度范圍與均勻度
溫度范圍：考慮材料在實際使用中可能遇到的溫度條件，選擇合適的溫度范圍。
溫度均勻度：溫度均勻度是指在試驗箱工作空間內，同一時刻各點溫度的一致程度。良好的溫度均勻度可以保證材料在整個試驗空間內受到均勻的溫度作用，避免因溫度差異導致老化不均勻。通常要求溫度均勻度在±2℃以內。
3.濕度控制(如有需要)
部分材料的老化過程不僅受臭氧和溫度的影響，還與濕度有關。如果測試標準或材料特性要求控制濕度，那么需要選擇具備濕度控制功能的。濕度控制范圍一般為30%-95%RH，控制精度應達到±3%RH左右。
二、臭氧老化試驗箱的臭氧發生系統
1.發生原理
常見的臭氧發生原理有紫外線照射法和電暈放電法。紫外線照射法利用紫外線照射氧氣使其分解并重新組合成臭氧，該方法產生的臭氧濃度相對較低，但設備簡單、成本較低；電暈放電法是通過高壓電場使氧氣分子電離產生臭氧，能夠產生較高濃度的臭氧，是目前應用較為廣泛的方法。
2.臭氧產量與穩定性
臭氧產量要能夠滿足試驗所需的臭氧濃度要求。同時，臭氧發生系統應具有良好的穩定性，能夠長時間穩定地產生臭氧，避免臭氧濃度波動過大對試驗結果產生影響。可以通過查看設備的臭氧產量曲線、長期運行穩定性測試報告等來評估其性能。
3.臭氧分解與凈化裝置
試驗結束后，需要對試驗箱內剩余的臭氧進行分解和凈化，以保護操作人員的健康和環境安全。配備有效的臭氧分解裝置，如催化分解器，能夠將臭氧迅速分解為氧氣，確保排放到環境中的氣體符合安全標準。
三、箱體結構與設計
1.材質選擇
試驗箱的內膽材質應具有良好的耐臭氧性和耐腐蝕性，以防止在長期使用過程中被臭氧腐蝕。常見的不銹鋼材質如304不銹鋼，具有較好的耐腐蝕性能，能夠滿足一般臭氧老化試驗的要求。
外殼材質應具備足夠的強度和隔熱性能，以保證試驗箱的結構穩定和節能效果。一般采用冷軋鋼板噴塑處理，既美觀又耐用。
2.樣品架設計
樣品架應能夠方便地安裝和固定各種形狀和尺寸的測試樣品，確保樣品在試驗過程中能夠充分暴露在臭氧環境中，并且不會因振動或氣流等因素而移動或變形。同時，樣品架的材質也應具有耐臭氧性，避免對試驗結果產生干擾。
3.觀察窗與照明
觀察窗可以讓操作人員隨時觀察試驗箱內樣品的老化情況，及時記錄試驗現象。觀察窗應采用雙層中空玻璃，并具有良好的密封性能，以防止臭氧泄漏。同時，試驗箱內應配備照明裝置，方便在光線不足的情況下觀察樣品。
四、臭氧老化試驗箱的控制系統
1.控制方式
常見的控制方式有觸摸屏控制和按鍵控制。觸摸屏控制具有操作方便、顯示直觀等優點，能夠實時顯示試驗箱的運行參數和狀態，并且可以進行復雜的程序設置；按鍵控制則具有操作簡單、可靠性高的特點，適合一些對操作要求不高的用戶。
2.程序控制功能
先進的控制系統應具備程序控制功能，可以根據不同的試驗標準和要求，設置多段試驗程序，包括臭氧濃度、溫度、濕度等參數的變化曲線。這樣可以在一次試驗中模擬多種復雜的環境條件，提高試驗效率。
3.安全保護功能
為了確保設備和操作人員的安全，試驗箱應配備完善的安全保護功能，如過載保護、漏電保護、超溫保護、臭氧泄漏報警等。當設備出現異常情況時，能夠及時自動切斷電源或發出警報，避免事故的發生。
更新時間：2025-07-18
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